主讲人:饶优(Ricky Rao)
班组长系列培训
课程提纲
管理思路和软性技巧相得益彰,观念革新与实操手法交融进行 |
“我们的班组长基本上是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……”
技术专才走上管理岗位存在转型问题,技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。
班组是企业的细胞,是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基一样,班组长就是混凝土当中的钢筋,班组长群体培养的重要性不言自明。
管理是一门技术,也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源,从根本上解决问题。
日本的改善技术融合了QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程)等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在1980年代开始将“改善(日语发音KAIZEN)”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。
让基础管理与市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来的剧变。
课程一 班组管理与个人职业化 |
课程二 正确的现场管理意识 |
1、什么是管理和管理者
2、班组管理职责与班组长多角色转换
3、管理者的必备能力模型
4、四种新型的工作关系与个人职业化
5、班组长职业发展的两大路径 |
1、从OEM到ODM看现场管理的重要性
2、现场管理的歌剧院模式
3、5M1E现场管理六大要素
4、六个正确的现场管理意识
5、提升现场管理能力的四大步骤 |
课程三 问题意识和问题眼光 |
课程四 标准化作业管理 |
1、班组管理中的PDCA/DMAIC循环
2、七个正确的问题意识
3、培养职业化的问题眼光
4、宏观问题和微观问题
5、发现问题的六大方法 |
1、标准化作业管理的四大构成
2、标准化作业管理体系的构建
3、作业标准化的文件体系构成
4、作业标准化的六大内容
5、标准化作业的两大方面
6、标准化作业的控制要点 |
课程五 班组目标管理 |
课程六 班组业绩管理 |
1、目标管理的三大步骤
2、制定目标的C-SMART原则
3、QCDSF目标管理的五大内容
4、目标分解与支撑
5、制定班组目标的横向和纵向比较法
6、权重的意义及其确定方法 |
1、班组整体业绩管理
2、个人业绩管理
3、个人行为考核
4、统计渠道与班组工作日报
5、个人业绩评比与业绩看板
6、自主研究活动 |
课程九 现场改善手法 |
课程十 有效的班组沟通 |
1、目视管理
2、看板管理
3、防呆法
4、动作分析与动作经济原则
5、程序分析与流程经济原则
6、ECSR原则 |
1、班组业绩三角形
2、沟通的目的
3、沟通的三大环节、十大手段
4、刚柔并济的班组沟通要点
5、跨级别沟通要点
6、跨部门沟通要点 |
课程十一 部下教导与有效激励 |
课程十二 基础工作方法 |
1、部下培养的4种途径
2、业务教导的4个步骤
3、纠正不良行为的4个步骤
4、巩固业绩的4个步骤
5、业绩面谈的基本要点
6、十种有效的激励方式与激励配方 |
1、方针管理
2、严格
3、书面化、数字化、具体化
4、报告·联络·商量
5、速度·跟踪·自立
6、五项主义 |
课程十三 班组一日管理 |
课程十四 高效率早会 |
1、班组长一日工作全貌
2、工作交接与高效率早会
3、生产确认与品质巡检
4、5M1E变化点把握
5、预见性地主动对应
6、报表填写与工作总结 |
1、早会的目的和意义
2、早会的形式
3、早会的内容
4、早会的组织
5、早会的有效利用 |
课程十五 现场5S |
课程十六 现场安全管理 |
1、5S实施要点
2、5S活动原则
3、5S规划及实施原则
4、5S日常活动原则
5、5S活动的推进要点
6、现场管理的五个基础工具 |
1、安全管理的方针与原则
2、海恩里奇法则
3、确保现场安全的20个要点
4、有效提升安全意识之KYT训练
5、事故后对策及预防措施 |
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客户可根据企业内部实际提出相关要求增加 |
■专题互动练习:
练习1:空中画葫芦
练习2:令狐冲“历险”记 分享本人长期咨询过程中大量的经典案例
练习3:数字传递 练习4:团队精神
……
■专题案例分享:
案例1:电器班组业绩管理 善案例2:汉武实业生产瓶颈改善
案例3:秦威科技电泳涂装六西格玛改
案例4:国内大型家电精益生产项目分享 案例5:国优QCC成果
……
说明:以上课程主要以班组长为主,部分为主管,共6天课程,可选部分组合。
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